Concentradores

Concentradores

Sistema de Filtração por Membranas

O concentrador ROTAINOX utiliza a filtração por membrana como uma barreira seletiva que filtra as partículas líquidas e retenção de moléculas de tamanho e peso molecular maior que o diâmetro dos poros.

A filtração por Membrana é necessária para atender a requisitos especiais em processos de separação de líquidos, através da microfiltração, ultrafiltração, nanofiltração ou osmose reversa.

O soro doce tem como sua característica um produto líquido diluído, que se deriva a partir da produção de queijo. Sua base é lactose, proteínas, minerais e gordura. Com a grande quantidade produzida nas indústrias lácteas diariamente, tornou-se necessária a aplicação de sistemas de concentração (NF). Reaproveitando assim o concentrado protéico em outras aplicações.

A filtragem através de membranas já e realidade no país, processando rejeitas lácteos e reaproveitando a água dentro da indústria. Além disto, o sistema é utilizado em outras aplicações, como: leite, iogurte, sucos, concentração e clarificação de frutas, chá, mostos, extratos vegetais, mel e outros.

Nanofiltração (NF)

Aplicação no soro doce. Retirada de íons monovalentes, vírus, bactérias e sólidos suspensos. Separa os inúmeros minerais de um líquido, permitindo que o fluido e íons monovalentes passem pela membrana.

Osmose Reversa (OR)

Tratamento do permeado de soro. Retirada de íons multivalentes e monovalentes, vírus, bactérias, sólidos suspensos. Resulta em água com ótima qualidade, que poderá ser reaproveitada em inúmeros processos.

Ultrafiltração (UF)

Aplicação salmoura. A membrana de ultrafiltração separa em dois fluxos e permite que a água, sais, lactose e os ácidos passem, enquanto retém proteínas e gorduras.

A ROTAINOX utiliza membranas qualificadas combinadas com três tecnologias em um avançado projeto de construção sanitária para aplicações de processamento de alimentos e laticínios.

Design de última geração que minimiza a canalização e evita falhas prematuras do elemento ao longo da vida útil do produto.

Um invólucro externo resistente e fácil de manusear para carregamento e remoção mais rápido e seguro de elementos de um sistema.

Hidrodinâmica aprimorada através do elemento, em comparação com a malha envolvida, o que resulta em economia de energia e processamento mais eficiente e Cleaning In Place (CIP).

SFMRI05

Vazão: 5 e 7,5 m³/h.

Dimensão (mm): A2750xL2400xC5200.

Elemeto de filtração: 8"x965mm.

Horas por ciclo: até 20 horas.

Peso vazio (Kg): 4.250.

CIP: 4 horas.

Potência instalada (kW): 50.

Consumo de água potável (m³/h): 15.

Pressão máxima de trabalho (bar): 27.

Tensão elétrica: 220/380/440/660v.

Altitude de instalação: 1000m AMSL.

Umidade máxima do ambiente: 55%.

SFMRI10

Vazão: 10 m³/h.

Dimensão (mm): A3110xL2400xC5200.

Elemeto de filtração: 8"x965mm.

Horas por ciclo: até 20 horas.

Peso vazio (Kg): 5.000.

CIP: 4 horas.

Potência instalada (kW): 50.

Consumo de água potável (m³/h): 20.

Pressão máxima de trabalho (bar): 27.

Tensão elétrica: 220/380/440/660v.

Altitude de instalação: 1000m AMSL.

Umidade máxima do ambiente: 55%.

SFMRI15

Vazão: 15 m³/h.

Dimensão (mm): A2750xL3665xC5200.

Elemeto de filtração: 8"x965mm.

Horas por ciclo: até 20 horas.

Peso vazio (Kg): 6.000.

CIP: 4 horas.

Potência instalada (kW): 55.

Consumo de água potável (m³/h): 30.

Pressão máxima de trabalho (bar): 27.

Tensão elétrica: 220/380/440/660v.

Altitude de instalação: 1000m AMSL.

Umidade máxima do ambiente: 55%.

SFMRI20

Vazão: 20 m³/h.

Dimensão (mm): A2450xL4205xC5200.

Elemeto de filtração: 8"x965mm.

Horas por ciclo: até 20 horas.

Peso vazio (Kg): 7.000.

CIP: 4 horas.

Potência instalada (kW): 65.

Consumo de água potável (m³/h): 40.

Pressão máxima de trabalho (bar): 27.

Tensão elétrica: 220/380/440/660v.

Altitude de instalação: 1000m AMSL.

Umidade máxima do ambiente: 55%.

O concentrador ROTAINOX é automatizado com software desenvolvido por uma equipe interna especializada em automação, com total acompanhamento de Startup do equipamento e suporte ao cliente durante toda vida útil do equipamento.

A automação do equipamento padroniza o processo e facilita ao operador o controle do produto, garantindo qualidade, eficiência e desempenho da filtração por membrana.

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